這點固然是很重要的，因為操作者如果有一部操作出現了錯誤，那麽肯定是會影響到產品質量問題，所以一些（xiē）細節上麵的問題是非常重（chóng）要的，那麽下麵我們就來（lái）了解（jiě）一下零（líng）件加工操作者一定要知道的幾點常用知識點有哪些？刀具切削性能和（hé）壽命（mìng）要穩定可靠，用數控機床進行加工時，對刀具（jù）實（shí）行定時強（qiáng）製換刀或由（yóu）控製係統（tǒng）對刀具壽（shòu）命進行管理（lǐ），同一批數控刀具的切削性能和刀（dāo）具不得有（yǒu）較大差異，要避免頻繁地停機更換（huàn）刀或造成（chéng）加工工件大量報廢（fèi）。
1、保證刀具（jù）的（de）較長使用壽命
刀具應有較高的壽命，應選用切削性能、耐磨（mó）性高的塗層刀（dāo）具以（yǐ）及合（hé）理的選擇切削用量。
2、確保（bǎo）刀具的狀態轉換
保證能快速的轉（zhuǎn）位、更換刀（dāo）片以及自動換刀等操作（zuò）。
3、科（kē）學合理調整刀具狀（zhuàng）態（tài）
能迅速、精確地調整刀具對零件（jiàn）的加工尺（chǐ）寸，刀具原（yuán）始定位（wèi）點等。應（yīng）建立完整的數據庫及管理係（xì）統，數控刀具的種類多，管理（lǐ）較複雜，既要對所有（yǒu）刀具進（jìn）行自動識別、記憶其規格尺寸，存入位置、已切削時間和剩餘（yú）壽命等，其次對刀具的更換、運送、刀具尺寸預調（diào）等進行管理。
4、編寫完善的（de）刀具信息係統
具備完善的刀具組裝、熟悉機床刀具預調、編碼標識與識別係統。
5、時刻監控刀具狀態（tài）
設立刀具（jù）磨（mó）損和破損在（zài）線監控（kòng）係統。.
6、確保刀具切削（xuē）性能（néng）穩定可靠
7、避（bì）免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷屑和排屑，紊亂切（qiē）屑係統會給自動（dòng）化生產帶來極大的危害，造成刀具崩刃，產生各（gè）類因素不同程度的耗損。
8、根據數控特（tè）點選擇刀具
必須從（cóng）數控加工特點出發，訂製數控（kòng）刀具的標準化，係列化和通（tōng）用化結構體係，這（zhè）樣才能快速（sù）購買到合適的刀具。
9、建立數據庫及管理係統